發(fā)布時間：2015-09-16 點擊：

定型機廢氣余熱回收工程

技術(shù)方案

一：綜述

定型機廢氣余熱回收利用是一項多收益工程，項目實施后在節(jié)能降耗、織物品質(zhì)提升、車間環(huán)境改善等方面均可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

熱定型機是紡織染整行業(yè)中主要耗能設(shè)備之一。熱定型機是利用熱空氣對織物進行干燥和整理并使之定型的裝置。熱空氣的供給方式有多種途徑，可以直接在定型機內(nèi)燃燒煤氣或輕柴油，也可以用循環(huán)導(dǎo)熱油或蒸汽加熱，或者電加熱。一般熱定型機內(nèi)所需熱風(fēng)溫度為200℃左右。熱定型機的廢氣溫度一般在170℃左右，大量余熱被排入空氣。如果加上燃料燃燒損失以及機體散熱損失等，經(jīng)估算輸入熱定型機的熱量有90%以上隨廢氣排入大氣。真正處理織物所消耗的熱量只占輸入定型機熱量的2.9%。散失的熱量不僅浪費能源而且造成環(huán)境污染，熱定型機的余熱回收利用勢在必行。

二、余熱回用方式

熱定型機的余熱回用通常有補風(fēng)、助燃和產(chǎn)生熱水等三種方式。

補風(fēng)的原理就是從排出的廢熱氣體中回收熱能，用以加熱新鮮空氣再返入定型機烘箱內(nèi)從而實現(xiàn)節(jié)能之目的。

如果熱定型機直接燃燒煤氣或者輕柴油，可以從廢煙氣中回收熱能預(yù)熱新鮮空氣作為助燃空氣，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。

對于需要熱水的企業(yè)，可以從廢煙氣中回收熱能加熱潔凈冷水，用于生產(chǎn)或生活需要，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。

三、LQDR型定型機余熱回收設(shè)備

LQDR-F系列余熱回收設(shè)備優(yōu)點：LQDR-F系列余熱回收設(shè)備是我公司工程技術(shù)人員針對定型機的特殊工況，精心開發(fā)的新一代改進型產(chǎn)品。從熱定型機排出的廢熱氣體中回收熱能再返入定型機烘箱內(nèi)實現(xiàn)節(jié)能之目的。比較當(dāng)前市場上運行的同類產(chǎn)品存在的漏風(fēng)、漏油以及熱管啟動溫度過高等缺點，LQDR系列余熱回收設(shè)備具有以下顯著優(yōu)點。

·熱管的選用。熱管內(nèi)部熱阻與熱管內(nèi)徑成反比（R=1/алdl）,由此可知熱管內(nèi)徑越大，其熱阻越小熱管的傳熱效果越好。目前市場上運行的定型機余熱回收裝置多數(shù)采用φ18的熱管，其內(nèi)徑只有12mm。我司產(chǎn)品采用φ20mm內(nèi)徑15mm的熱管，熱阻較同類產(chǎn)品降低了20%。且熱管工作液采用低溫配方，有效解決了熱管啟動溫度過高的問題。通過熱管規(guī)格和工作液的改進，余熱回收裝置的排煙溫度和進氣溫度溫差可控制在30℃以內(nèi)，整體上提高了裝置的換熱效率。

·裝置內(nèi)部吸熱側(cè)與放熱側(cè)的有效隔離。我司產(chǎn)品內(nèi)部隔離采用雙層夾扣設(shè)計，有效解決了吸熱側(cè)和放熱側(cè)串風(fēng)的現(xiàn)象，同時加固了設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。目前市場上的產(chǎn)品多數(shù)采用單層夾扣，串風(fēng)現(xiàn)象嚴重，明顯降低了節(jié)能效益，其新風(fēng)側(cè)的溫度指示難以反映實際補風(fēng)效果。

·模塊化設(shè)計。目前市場上運行的定型機余熱利用設(shè)備多數(shù)難以維護，熱管與換熱器殼體及中間隔板焊接成一個整體無法拆卸，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的熱管失效或油污堵塞時無法進行更換和清理。我司產(chǎn)品針對性地將設(shè)備內(nèi)部的熱管設(shè)計成模塊化抽屜式結(jié)構(gòu)，模塊由夾固在抽屜內(nèi)的“熱管組”構(gòu)成，每臺換熱器由多個抽屜組合而成。所有模塊統(tǒng)一尺寸，互換性強。開啟換熱器側(cè)板后，抽出熱管組即可進行便捷地清理維護。

·裝置與定型機頂板的固定采用法蘭連接。在法蘭與定型機頂板之間安置密封墊，針對部分定型機頂板較薄容易變形的情況，可另配安裝底座，如此設(shè)計可以徹底解決裝置與定型機頂板之間的密封問題。市場上同類產(chǎn)品安裝時直接安放在定型機頂板上，與頂板之間沒有固定連接，且密封粗糙簡陋，設(shè)備運行后經(jīng)常有漏風(fēng)、漏油現(xiàn)象。

·外殼的新穎設(shè)計。裝置的外殼設(shè)計簡潔新穎、多層烤漆、美觀防腐，其拆裝結(jié)構(gòu)及保溫設(shè)計均充分借鑒了定型機烘箱的設(shè)計理念。

LQDR型定型機余熱回收設(shè)備工作原理：如圖所示，本項目所述的余熱回收器（氣-氣換熱）充分利用了熱管的高效傳熱性能，定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器的吸熱側(cè)放出熱量，該熱量經(jīng)熱管快速傳遞到換熱器的放熱側(cè)。新鮮空氣通過換熱器的放熱側(cè)時吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內(nèi)的負壓吸入烘箱內(nèi)，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。余熱回收裝置安裝于定型機烘箱的廢氣出口處，以達到較佳換熱效果。

圖：定型機余熱回收器工作原理示意圖（氣-氣換熱）

為確保余熱回收器的熱效率和使用壽命，防止廢煙氣中的纖維及油霧粘附，余熱回收器設(shè)有沖洗孔，可以在不停機的情況下開啟壓縮空氣或者蒸汽沖洗余熱回收器。廢煙氣進入余熱回收器的入口處設(shè)有專用濾網(wǎng)，可以有效過濾定型機廢煙氣中的纖維，濾網(wǎng)可以隨時抽出清理，維護方便快捷。

四、節(jié)能計算（以單臺定型機為例）

定型機排煙溫度按170℃，單臺定型機補風(fēng)總量按6500m3，環(huán)境溫度按20℃，余熱回收裝置補風(fēng)溫度按130℃。計算如下：

每小時可回收熱量：

裝置運行時間按照每天運行20小時、每年運行300天計算，可節(jié)約燃料如下表：

單臺定型機每年節(jié)能效益：結(jié)合上表，以燃煤舉例（燃煤噸價按人民幣800元）:

266.4噸/年×800 元/噸=21.3萬元/年

五、投資收益

LQDR-F系列余熱回收設(shè)備單臺造價為人民幣15000元，以單臺定型機（8節(jié)烘箱）配8臺余熱回收設(shè)備為例，單臺定型機的余熱回收工程總造價約為人民幣12萬元。每年預(yù)期產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益為21.3萬元，即6個月左右就可收回全部投資。定型機余熱回收工程是一項投資少、收益高的節(jié)能工程，在印染行業(yè)已經(jīng)全面推廣。

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