MES與ERP在功用與技術(shù)上的不同點(diǎn)是什么：

1. ERP與MES的定位不同

傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)方案。主要面向管理人員，其軟件管理的數(shù)據(jù)以周、天為時(shí)間單位。當(dāng)ERP下達(dá)工單到消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)后，ERP無法對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)停止實(shí)時(shí)有效管控，于是就呈現(xiàn)工單執(zhí)行過程中的“信息黑洞”。而MES系統(tǒng)則愈加偏重于執(zhí)行層面。它接納ERP下達(dá)的工單，并實(shí)時(shí)發(fā)布到產(chǎn)線，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，直接為一線操作的車間管理人員提供消費(fèi)支持。其管理的數(shù)據(jù)以如今、下一個(gè)小時(shí)為時(shí)間單位，它能為現(xiàn)場(chǎng)管理人員提供實(shí)時(shí)信息決策輔佐。

2. ERP與管理的功用范圍不同

ERP主要管理采購(gòu)、財(cái)務(wù)、銷售、消費(fèi)訂單管理、發(fā)運(yùn)管理、廢品倉(cāng)儲(chǔ)方案控制等方案層面功用。MES主要提供車間的工單派發(fā)、制程防錯(cuò)、產(chǎn)品譜系、SPC質(zhì)量剖析、設(shè)備OEE剖析、制程追溯等執(zhí)行層面的功用。

3. MES與ERP系統(tǒng)有不同的技術(shù)請(qǐng)求

ERP主要處置方案數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，不需求和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在施行過程中，其方案流程是相對(duì)固定的。而MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù)據(jù)量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動(dòng)化水平親密相關(guān)，不同行業(yè)施行時(shí)差別很大，且施行MES期間需求不時(shí)順應(yīng)車間管理形式的變化，所以愈加關(guān)注系統(tǒng)的定制化開發(fā)以及車間施行的推行，讓更多人理解mes。另外，MES系統(tǒng)直接記載消費(fèi)的過程數(shù)據(jù)，因而在系統(tǒng)的牢靠性和穩(wěn)定性方面比ERP請(qǐng)求更高。